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六西格瑪小知識 2015-04-03



六西格瑪是一種改善企業質量流程管理的技術,以"零缺陷"的完美商業追求,帶動質量成本的大幅度降低,最終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破。其含義引申后指:一般企業的瑕疵率大約是3到4個西格瑪,以4西格瑪而言,相當于每一百萬個機會里,有6210次誤差。如果企業達到6西格瑪,就幾近完美地達成顧客要求,在一百萬個機會里,只有3.4個瑕疵。

六西格瑪是摩托羅拉公司發明的術語,用來描述在實現質量改進時的目標和過程。西格瑪(σ)是統計員用的希臘字母,指標準偏差。術語六西格瑪指換算為百萬分之3.4的錯誤/缺陷率的流程變化(六個標準偏差)尺度。

為達到六西格瑪的質量性能,需要一組專門的質量改進方法和統計工具。將這些方法和工具交給一小群稱為六西格瑪黑帶的人,他們全職負責定義、測量、分析、改進和控制過程質量。黑帶領導跨職能的員工團隊(每個人稱為六西格瑪綠帶)來實現過程質量的突破。

六西格瑪精英團隊確保質量改進項目的重點放在對公司長期的成長和成功影響最大過程上,通過清除組織中遇到的障礙來促進改進流程。

真正流行并發展,是在通用電氣的實踐,杰克·韋爾奇于20世紀90年代發展起來的6σ(西格瑪)管理是在總結了全面質量管理的成功經驗,提煉了其中流程管理技巧的精華和最有效的方法,成為一種提高企業業績與競爭力的管理模式。該管理法在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝等眾多跨國企業的實踐證明是卓有成效的。國內一些機構大力推6σ管理工作,引導企業開展6σ管理。

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